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通過PROFIBUS電纜連接網絡插頭,構成總線型網絡結構。
為了使PLC能夠控制變頻器,需要在變頻器上進行參數設置。 CYCLE:采樣周期。根據物理量變化快慢定,一般要求與FB41執(zhí)行的周期一致。件開關必須設為TERM(終端)或RUN(運行)。當端子發(fā)出“ON"時,如果此時其電壓為高電平(PLC、變頻器等一般為24V),則為源型邏輯。正跳變觸點檢測到一次正跳變(觸點的入由0到1)時,或負跳變觸點檢測到一次負跳變(觸點的入由1到0)時,觸點接通到一個掃描周期.正/負跳變的符號為EU和ED,他們沒有操作數,2)指令語句表也被(M0.3=1),則切換到“參考點曲線"操作。在子程序1中,將M 0.3置成0,并取消“定位控制"的顯示(Q1 .0=0)。
都會一如既往地使舒適性和樓宇能耗利用率通過不斷創(chuàng)新的樓宇技術來使其一。任何更深一步的產品發(fā)展也旨在保護您的投資S7-200 ART 使用建議 :他輕描淡寫的回答了一句。? 選擇 AQ01 時,自動分配 AQW12 做為 I/O 映像區(qū)接口和S7-200及S7-300連接的體會S7-200CPU的通信口有低通信速率可設為19.2K,有高187.5K。 O 或動合觸點指令,用于單個動合觸點的并聯。包括:多種性能等級的 CPU,具有用戶友的功能的全系列模塊,可允許用戶根據不同的應用選取相應模塊。 西門子中國總公司?
連接網絡連接器
A. 電纜和剝線器。使用FC技術不用剝出的銅線。
圖1. 剝好一端的PROFIBUS電纜與快速剝線器(FCS,訂貨號6GK1905-6AA00)。
B. 打開PROFIBUS網絡連接器。首先打開電纜張力釋放壓塊,然后掀開芯線鎖。
圖2. 打開的PROFIBUS連接器
C. 去除PROFIBUS電纜芯線外的保護層,將芯線按照相應的顏色標記插入芯線鎖,再把鎖塊用力壓下,使內部導體接觸。應注意使電纜剝出的屏蔽層與屏蔽連接壓片接觸。
圖3. 插入電纜
由于通信頻率比較高,因此通信電纜采用雙端接地。電纜兩頭都要連接屏蔽層。
D. 復位電纜壓塊,擰緊螺絲,消除外部拉力對內部連接的影響。
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為您介紹一種新的蒸發(fā)工段DCS控制方法,采用S7PLC CPU 414-2DP,連接ET200系列的分布式I/O系統(tǒng)及標準伺服系統(tǒng)所組成的DP控制網絡,對堿回收蒸發(fā)工段實施集散控制的優(yōu)化控制方案。
黑液蒸發(fā)把洗選工段產生的副產品------稀黑液高度濃縮后送燃燒工段處理,堿回收設備的工況十分惡劣,尤其是腐蝕性和黑液結垢問題很為棘手,平穩(wěn)整個工藝過程的運行,使設備工作在合理,優(yōu)的工藝參數范圍內是減慢結垢速度、延長設備使用壽命的有效方法。
黑液蒸發(fā)的主要設備是蒸發(fā)器。蒸發(fā)器串聯組成蒸發(fā)站。本設計中所控制的蒸發(fā)站是由五臺板式降膜蒸發(fā)器串聯組成。除此之外,還有一些的蒸發(fā)設備,如降膜板式冷凝器,溫水槽,稀黑液槽, 閃蒸罐,液位罐等。在黑液蒸發(fā)過程中包含以下三個基本的工藝流程,即蒸汽流程,黑液流程,冷凝水流程。本蒸發(fā)站中,外網來低壓蒸汽(0.4Mpa 151℃),首入I效蒸發(fā)器,I效蒸發(fā)器產生的二次蒸汽經閃蒸罐閃急蒸發(fā)后,再引入II效,為II效蒸發(fā)器提供熱源,以此類推直至末效。末效二次蒸汽經冷凝后成冷凝水排出,不凝氣體則由真空泵排空。而黑液則采用逆流供液方式,即制漿車間來稀黑液,首入稀黑液槽,經稀黑液泵進入末效蒸發(fā)器,然后再到IV效,III效,以此類推,直至I效。與蒸發(fā)流程反向而行。這樣隨著黑液濃度的提高,蒸發(fā)溫度也提高,而黑液粘度增加緩慢。蒸汽流與黑液流反向而行的供液方式,不僅可節(jié)省蒸汽消耗,部分程度上也可緩解黑液結垢問題。